搪玻璃反应釜、搪瓷设备专业生产商
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搪玻璃反应釜的制作工艺

点击次数:   更新时间:20/03/20 11:01:03   【关闭分    享:
   随着石油化工、医药农药、食品等行业的需求增大,搪玻璃反应釜的生产需求也在不断增加,反应釜之所以被广泛使用,除了自身的设备优势以外,良好制作流程工艺也是非常关键的。

  搪玻璃反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,其横截面成类似字母“Ω”形,折流板的宽度H为釜体直径的1/8~1/6,折流板顶面弧度半径R为:3δ≤R≤150mm,δ为折流板钢板厚度,侧面弧度半径r为6~50mm,然后根据反应釜体积的大小,将折流板制成一层或多层,焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过度后,进行搪烧,组装成成品,较好地改善了反应物料流动状态,提高了反应效率。

搪玻璃反应釜

  目前,在搪玻璃设备的材料上基本上都会选用高品质的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢,瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
  搪烧也是非常重要的一项工作,搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,一般在搪烧三次后就没有了气孔,以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚,瓷层一半以上的厚度是致密不导电的,这样的瓷层耐腐蚀性能优异,腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。
  总之,要想保证搪玻璃反应釜的整体质量,需要按照规定的制作要求进行生产,然而,除了规定的制作工艺意外,寻求专业的操作人员也是非常重要的,避免有意外情况的出现,造成设备故障,影响使用。
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