导致搪玻璃反应釜变脆的原因

　　因为，搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、食品等工业，所以设备的材质要求较高，并且各种使用性能突出，从而完成使用，但是有用户会认为设备长时间使用会变脆，所以为了更好得进行使用，我们需要将其变脆原因进行介绍，从而合理的进行避免。
　　1.搪玻璃反应釜机筒和喷嘴的温度太低，这种时候要调高。反之如果搪玻璃反应釜材料容易降解，应提高机筒和喷嘴的温度。
　　2.降低搪玻璃反应釜螺杆预成型的背压和速度。使材料稍松，并减少剪切过热引起的塑料降解。
　　3.模具温度太高，脱模困难。搪玻璃反应釜容易开裂，因为模具温度太低，塑料冷掉得太早，熔接不好。
　　4.模腔型芯应有适当的脱模斜度。当型芯难以脱模时，需要提高型腔温度，缩短冷掉时间。当腔体难以移除时，有必要降低腔体温度并延长冷掉时间。
　　5.使用尽可能少的金属嵌件，这可能会增加产品的脆性。
　　导致搪玻璃反应釜变脆的原因主要是跟设备使用不当有关，所以在使用时，还是要按照规定的操作要求进行，并且根据上述制定相关的预防措施，从而保证其搪玻璃的稳定性和强度，以此来提升其耐腐蚀性。